¿Que es Fabricación Integral para a3ERP?
Fabricación integral es un módulo para a3ERP que optimiza la gestión diaria de las diferentes fases del proceso productivo. Permite planificar las compras y los recursos, imputar costes (Materia prima, Centros de trabajo, operaciones y Operarios), captura de datos en planta como obtener el análisis de las desviaciones.
Características principales
- Definición de los Componentes de los artículos.
- Hojas de ruta: Operaciones internas y externas, centros de trabajo y operarios.
- Variantes/Edición/Versión de los artículos. Hojas de ruta alternativas, materia prima alternativa….
- Previsiones de Fabricación / Producción
- Históricos de las modificaciones sufridas por los artículos de a3ERP Fabricación / Producción
- Importación desde aplicaciones externas: CAD/CAM, BOM, XML, XLS.
- Permite la conversión entre unidades de manipulación y compra. (Ej.: Metros a Kilos)
- Automatización en la generación de las hojas de ruta y componentes del semielaborado o producto a fabricar.
- Codificación automática de los artículos de a3ERP
- Definición de las mermas.
- Creación de estructuras potenciales
- Análisis basados en artículos existentes, órdenes de fabricación y otras pre- ofertas existentes.
- Creación de ofertas de compra y asignación de costes
- Asignación de márgenes por línea.
- Generación de ofertas de venta.
- Creación automática de OFs mediante aprovisionamiento, pedidos pendientes, etc.
- Gestión de las necesidades de compra
- Gestión de movimientos de stock.
- Control de costes tanto generales como por niveles.
- Lotes, series, fechas de caducidad y múltiples ubicaciones.
- Imputación de costes adicionales.
- MRP: Planificación y seguimiento de compras
- Hojas de ruta: Predecesoras, material necesario, tiempos de ejecución, preparación, tránsito, días de maduración y entrega.
- Planificación de centros de trabajo, operaciones, categorías de operario y operarios.
- Gestión de las cargas de trabajo.
- Diseño personalizado de indicadores.
- Consulta de datos personalizados.
- Indicadores por usuario.
- Permite definir los parámetros a medir por articulo y hoja de ruta.
- Permite comparar la medición con el dato requerido.
- Mediciones al Inicio, durante o finalización de una operación.
- Imputación de horas por recurso.
- Imputación de materia prima o semielaborado.
- Gestión de unidades aceptadas y unidades rechazadas.
- Control de calidad.